Böcker av Mubarak Ahmed M Fadulalmula

Das dynamische Modell mit zwei Freiheitsgraden wurde in Vorschub- und Radialrichtung erstellt. Es wurde auf der Grundlage der zylindrischen Drehen Verarbeitung Mechanismus der Vibrationen und Ratter, die Kriterien der Stabilität des Schneidsystems wurden bestimmt, und die Grenze Schneiden Breite des Schneidsystems wurden in dieser Forschung gegeben, und die Einflüsse der Schneiden Vibrationen wurden auch durch Computer-Simulation analysiert. Die mechanischen Parameter und dynamischen Parameter der Werkzeugmaschine Schneidsystem wurden durch die Verwendung von Impuls-Technik Modaltest und orthogonale Schneiden Tests Methode bestimmt. Die Grenze Schneiden in der Nickel-Basis-Superlegierung wurden vorhergesagt; die wichtigsten Komponenten der Werkzeugmaschine wurde auch für die Modal-Test, der die Grundlage für die Bestimmung der wichtigsten vibrierenden System. Durch den Test der Schneidezeit-verändernde Schnitttiefe, um die vorhergesagte Begrenzung Schnittbreite von Nickel-Basis-Superlegierung zu testen und bestimmen die Gültigkeit der wichtigsten Vibrations-System Wahl; mit einem einzigen Faktor der zylindrischen Drehen Test und die Kombination mit den Ergebnissen der numerischen Simulation, um die Schneiden-Parameter analysieren den Einfluss Gesetz der Prozessparameter auf die Oberflächenrauheit.

Le modèle dynamique à deux degrés de liberté a été établi dans la direction de l'alimentation et dans la direction radiale. Il est basé sur le mécanisme de vibration et de broutage du tournage cylindrique, les critères de stabilité du système de coupe ont été déterminés, la largeur de coupe limite du système de coupe a été donnée dans cette recherche, et les influences de la vibration de coupe ont également été analysées par simulation informatique. Les paramètres mécaniques et les paramètres dynamiques du système de coupe de la machine-outil ont été déterminés en utilisant la technique d'impulsion, l'essai modal et la méthode d'essai de coupe orthogonale. Les limites de coupe dans le superalliage à base de nickel ont été prédites; les principaux composants de la machine-outil ont également été utilisés pour le test modal, qui fournit la base pour déterminer le système vibratoire principal. Par le test de la profondeur de coupe variable dans le temps, pour tester la largeur de coupe limite prédite du superalliage à base de nickel et déterminer la validité du choix du système vibratoire principal; en utilisant un facteur unique de test de tournage cylindrique et en le combinant avec les résultats de la simulation numérique pour étudier les paramètres de coupe, analyser la loi d'influence des paramètres de processus sur la rugosité de surface.

O modelo dinâmico de dois graus de liberdade foi estabelecido na direção de alimentação e radial. Baseou-se no mecanismo de processamento de torneamento cilíndrico de vibração e vibração, os critérios de estabilidade do sistema de corte foram determinados, e a largura de corte limite do sistema de corte foi dada nesta pesquisa, e as influências da vibração de corte também foram analisadas por simulação de computador. Os parâmetros mecânicos e os parâmetros dinâmicos do sistema de corte da máquina-ferramenta foram determinados usando o teste modal da técnica de impulso e o método de testes de corte ortogonal. O limite de corte na superliga à base de níquel foi previsto; os principais componentes da máquina-ferramenta também foram utilizados para o teste modal, que fornece a base para a determinação do sistema de vibração principal. Através do teste de profundidade de corte variável no tempo de corte, para testar a largura de corte limite prevista da superliga à base de níquel e determinar a validade da escolha do sistema de vibração principal; utilizando um único fator de teste de torneamento cilíndrico e combinando com os resultados da simulação numérica para estudar os parâmetros de corte, analisar a lei de influência dos parâmetros do processo na rugosidade da superfície.

È stato creato un modello dinamico a due gradi di libertà nella direzione di avanzamento e in quella radiale. I criteri di stabilità del sistema di taglio sono stati determinati e l'ampiezza di taglio limite del sistema di taglio è stata indicata in questa ricerca. I parametri meccanici e i parametri dinamici del sistema di taglio della macchina utensile sono stati determinati utilizzando il test modale della tecnica a impulsi e il metodo dei test di taglio ortogonali. Il taglio limite nella superlega a base di nichel è stato previsto; i componenti principali della macchina utensile sono stati utilizzati per il test modale, che fornisce la base per la determinazione del sistema di vibrazione principale. Con il test della profondità di taglio variabile nel tempo, per verificare la larghezza di taglio limite prevista della superlega a base di nichel e determinare la validità della scelta del sistema di vibrazione principale; utilizzando un singolo fattore di test di tornitura cilindrica e combinando con i risultati della simulazione numerica per studiare i parametri di taglio analizzare la legge di influenza dei parametri di processo sulla rugosità superficiale.